THALES : équipementier de systèmes de défense, militaires, composants optiques et électroniques
Sites de production THALES spécialisés par domaine d’activité stratégiques
- Equipements de défense : 3 sites
- Equipements optiques, télévision, cinéma : 1 site
Les sites effectuent à la fois
- La production des équipements neufs
- La maintenance, service après-vente des équipements en service
Besoins
Améliorer les taux de service
Réduire et maitriser les délais
Sécuriser la gestion de production
Implanter les ateliers et les stockages
Réduire les stocks et les encours
- THALES constate que les sites n’ont pas la productivité et le taux de service attendus. Les flux internes des usines ne sont pas maitrisés ce qui entraine
- Des retards de livraisons entre sites et aux clients
- Des délais trop importants par rapport aux attentes du marché
Piloter mon entreprise
Organiser mes services
- Standardiser et généraliser à tous les sites la même démarche d’amélioration continue
- Impliquer l’encadrement et les équipes
Objectifs
THALES souhaite déployer une démarche et un référentiel lean management commun à tous les sites
- Basé sur l’acquisition d’outils d’amélioration à commencer par 5S
- Sur le périmètre de chaque responsable : un atelier, un flux …
Outils
Cinq S
VSM value stream mapping
Lean manufacturing
Audits croisés intersites
Analyses et résultats
Le plan de progrès EOLE LEAN déployé sur les usines et dans les services permet aux équipes d’améliorer progressivement leur efficacité opérationnelle en étant accompagnée et régulièrement réorientée lors d’audits de projets d’excellence opérationnelle.
Chaque encadrant opérationnel est mobilisé pour
- Initier les chantiers lean manufacturing ou lean office dans son domaine d’activité
- Participer à des audits croisés
- Favoriser la transmission des méthodes et bonnes pratiques
Chaque équipe met en œuvre initialement le 5S pour progressivement intégrer les outils tels que le value stream mapping, les principes de Lean manufacturing afin d’aboutir à
- La réimplantation des process
- L’organisation performante des flux
- La réduction des encours
- Les îlots de production
Gain moyen par chantier
- 18% de TRS
- 35% de Lead Time
Missions
- 2007
- Environ 10 jours
- Coopération Orga Consultants
Missions apparentées
Organisation des ilots et flux - équipementier automobile - remanufacturing
Organisation des ilots et flux - usine équipementier automobile
Implantation et gestion des stocks de matière première - matériaux de gros œuvre du bâtiment
Investissement machines et implantation d'usine de constructions charpentes métalliques
